1. 高硬度和耐磨性
- 莫氏硬度达9级：仅次于金刚石，可高效打磨大理石、花岗岩等中高硬度石材，快速去除划痕并提升光泽度。
- 自锐性强：微粉颗粒在磨损中保持锋利棱角，初期粗磨去痕，后期钝化转为精细抛光，减少工序切换需求。
- 耐用性高：相比碳化硅等磨料，白刚玉磨损率低，使用寿命长，降低综合成本。
2. 粒度均匀，抛光效果细腻
- 粒径分布集中（如W10-W40微粉级），确保磨削均匀，避免不规则划痕，尤其适合高精度镜面抛光。
- 表面光洁度高：微粉颗粒细腻，可填补石材微小孔隙，形成平滑反射面，增强石材质感。
| 粒度 | D0（um） | D3(um) | D50(um) | D94(um) |
| #240 | 127以下 | 103以下 | 57.0±3.0 | 40以上 |
| #280 | 112以下 | 87以下 | 48.0±3.0 | 33以上 |
| #320 | 98以下 | 74以下 | 40.0±2.5 | 27以上 |
| #360 | 86以下 | 66以下 | 35.0±2.0 | 23以上 |
| #400 | 75以下 | 58以下 | 30.0±2.0 | 20以上 |
| #500 | 63以下 | 50以下 | 25.0±2.0 | 16以上 |
| #600 | 53以下 | 41以下 | 20.0±1.5 | 13以上 |
| #700 | 45以下 | 37以下 | 17.0±1.5 | 11以上 |
| #800 | 38以下 | 31以下 | 14.0±1.0 | 9.0以上 |
| #1000 | 32以下 | 27以下 | 11.5.±1.0 | 7.0以上 |
| #1200 | 27以下 | 23以下 | 9.5±0.8 | 5.5以上 |
| #1500 | 23以下 | 20以下 | 8.0±0.6 | 4.5以上 |
| #2000 | 19以下 | 17以下 | 6.7±0.6 | 4.0以上 |
| #2500 | 16以下 | 14以下 | 5.5±0.5 | 3.0以上 |
| #3000 | 13以下 | 11以下 | 4.0±0.5 | 2.0以上 |
| #4000 | 11以下 | 8.0以下 | 3.0±0.4 | 1.8以上 |
| #6000 | 8.0以下 | 5.0以下 | 2.0±0.4 | 0.8以上 |
| #8000 | 6.0以下 | 3.5以下 | 1.2±0.3 | 0.6以上 |
- 耐酸碱性：常温下不与酸碱反应，适用湿法抛光（如水冷工艺），避免污染石材。
- 耐高温（熔点2050℃）：高速抛光时不易烧结或变形，保持稳定磨削性能，适合长时间作业。
化学成分
| Al2O3 | Fe2O3 | Na2O | MgO | K2O | CaO | SiO2 |
| ≥ 99.30% | ≤0.05% | ≤0.26% | ≤0.01% | ≤0.02% | ≤0.04% | ≤0.06% |
物理特性
| 莫氏硬度 | 比重 | 堆积密度 | PH值 | 耐火度 |
| 9.0 | ≥3.90g/cm3 | 1.75-1.95g/cm3 | 7.0 | 1900℃ |
4. 广泛适用性
- 兼容多种石材：包括大理石（低硬度）、花岗岩（中高硬度）、人造石英石等。
- 适应不同工艺：粗抛（快速去痕）至精抛（高光泽度）全程适用，支持哑光或镜面效果。
5. 环保与经济性
- 无毒无害：不含重金属，符合RoHS等环保标准，保障工人健康及环境安全。
- 可回收利用：微粉可循环使用（如沉降回收），减少资源浪费和废料处理成本。
6. 提升石材附加值
- 高光泽持久性：抛光后表面抗污性增强，易于清洁维护，延长石材美观周期。
- 色彩还原度好：中性特性避免石材氧化变色，尤其适合浅色或纹理复杂的石材（如卡拉拉白大理石）。
对比其他磨料的优势
- vs 碳化硅：硬度更高、化学稳定性更强，适合高精度抛光；但成本略高。
- vs 金刚石粉：性价比更优，适用于非超硬石材的大规模加工。
- vs 氧化铈：磨削力更强，适合修复深层划痕，而非仅表面处理。
应用场景建议
- 镜面抛光：高档酒店、商场的大理石地面。
- 修复翻新：老旧花岗岩台面的划痕修复。
- 异型雕刻：复杂石材雕塑的细节打磨。
综上，白刚玉微粉凭借其硬度、稳定性及环保特性，成为石材抛光中高效且可靠的选择，尤其适合对表面质量和加工效率要求较高的场景。
